长久以来，很多朋友提起恒力包装，第一印象都是食品、保健品、药品类物料的计数、混装、自动化包装解决方案。其实除了食品医药赛道，针对五金紧固件、工业零配件的精准数粒分装，同样是我们深耕多年的成熟业务。近期工厂接连收到多批螺丝、异形五金配件自动化包装咨询，工业品智能化分装需求愈发凸显。

▼ 五金件数粒，一个被忽略的大市场

工业品品类繁杂，适配范围远超大家想象，我们早已落地各类小众异形小件包装案例：纽扣、医用采血针、拼图碎片、各类精密五金小配件，甚至纪念币/硬币、子弹头类特殊小件，都有成熟自动化包装落地项目。小到螺丝、垫片、大到拼装积木、各类塑胶小配件，都属于小件工业品范畴，下游五金、电子、服装、文创、医疗工厂遍布全国，由此可见，工业品包装市场暗藏无限的潜力。

市面上主流工业品包装分为两种模式：

标准紧固件、塑料小件：统一定量袋装出货，包装工序简单，但人工清点极易出错；

拼装套件类产品：多种零件分类分装后整体盒装，对分拣、计数精度要求更高。而传统人工分装模式弊端突出：小件体积小、单日分装量大，工人长时间重复点数极易疲劳，多装、少装、混料问题频发，返工、客诉成本居高不下；同时人工成本逐年上涨，旺季招工难、产能跟不上，自动化改造已经成为五金工厂的必选项。

近期大量五金企业主动咨询全自动计数包装方案，足以看出行业痛点有待解决。工业品零件因为形状、大小、材质各异，在识别上存在一定难度，但这对于以自动化计数作为核心技术优势的恒力包装来说，却十分得心应手。

▼ 客户案例一：常州五金企业塑料气管接头装袋项目

来自常州的一家五金工业品企业找到了恒力，咨询的是塑料气管接头的计数装袋自动化方案。客户此前一直依赖人工分拣点数，不仅效率跟不上订单增长，旺季时临时工难招、误差率高的问题尤为突出。目前，恒力技术团队已在车间安排物料走料测试，针对接头物料的特性优化振动盘道与计数模块。客户对前期的测试准备与专业服务表示充分认可。

全自动工业品包装设备核心亮点：

运行稳定安全：标准化全自动作业，减少人工接触物料，降低损耗与操作风险

适配灵活多变：简单调试即可切换袋装、混包等多种包装规格，适配多品类生产

大幅节约人工：全流程自动化运行，减少大量包装岗位人力，长期降低生产成本

▼ 专业赋能工业品自动包装