制药行业新规一出，在带量采购的大趋势之下，药品产量提高从而引发的连锁反应，成为令人头疼的新问题。

例如在药品最后的包装环节，市面上大部分自动化设备，无法短时间内快速提升包装速率来满足突然增加的产量，各大药企对于高速包装生产线的需求愈发强烈。在这个背景之下，恒力包装与广东罗浮山国药股份有限公司合作的契机就来了。

赶巧的是，我们为罗浮山国药定制的胶囊计数灌装旋盖贴标生产整线，也已经通过验收完成发货，那么就详细介绍一下它的突出优势，看看是如何获得国药青睐的吧！

关键词一：高速

为了提升产量，「高速」显然是我们这条药品自动化包装生产线的关键。恒力包装敏锐洞察政策行情，了解到带量采购对于制药行业的重大变化，更是加紧了对于包装设备的研发升级。

这条生产线的高速特征体现在两个部分：

高速数粒设备 众所周知，计数一直是恒力包装的核心优势。整条生产线中，两台48通道的组合数粒机模式，振动轨道持续输送，光电眼装置精准识别，完美符合专业数粒机理得好、数得好、分得好、灌得好、走得好的优势特点。

我们还摒弃了传统的梯形提升机模式，采用移动式料仓直接传输上料，让整体的计数包装速率变得更高。在灌装方面，与前端的设备配合默契，每分钟稳定输出在250-300瓶。

高速贴标机 在最后的贴标步骤里，恒力包装选择配备高速贴标机，可以节省更多时间，进一步提升包装效率。

贴标机来自进口德国老牌贴标机品牌HERMA，质量可以保证。除了基础的贴标时定位准确，拥有视觉检测、打码检测等优势之外，最重要的高速贴标功能，出标速度达到50米/分钟，常规一分钟可以贴标300瓶，最高可达到400-500瓶/分钟。

关键词二：节约

我们研发的生产线帮助客户解决了，如何高效地进行自动化药品包装，确保药品产量稳定的难题之后，还需要为客户设身处地考虑场地、人工、成本等其它问题。

所以恒力包装在进行这条胶囊计数灌装旋盖贴标生产线的整体设计时，特意采用回转式结构，充分利用药厂实际空间，减少占地面积，以满足客户想要节约空间的需求。

其实自动化设备的加入更为直观的表现是为客户节省了大量的人工和时间成本。

这条计数灌装旋盖贴标生产线仅需2-3人就可保证整个包装过程的流畅运作，减少人工参与也就意味着降低了人员流动的不确定性以及安全事故的发生概率，一举多得。

关键词三：智能

首先是模块化的设计，这条胶囊计数灌装旋盖贴标生产线由独立的模块组成，可完全独立使用或替换，拥有较高的可扩展性能。智能控制系统，配方参数一键储存和调用，整条包装生产线自动化程度高。恒力包装在设备设计、生产过程中始终秉持易安装、易调节、易清洗、易维护、易操作的原则。

我们充分了解药厂和保健品厂在容器安全、材料安全、密封安全、标识安全和操作人员安全方面的情况，在核心设备设计制造及相关技术措施方面予以保障。

这次与罗浮山国药股份有限公司的成功合作，进一步提升了恒力包装的业务水平，也为在带量采购的大背景下，同更多的药企展开合作，解决药品产量问题，提升包装效率，帮助减少生产包装成本打下基础，以此推动和促进行业的更好发展。